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橡胶制品在硫化过程中的主要因素

发布者:admin 时间:2020-07-24 16:45:00
什么是硫化?很多不知道这行业的人心里都会对硫化产生问号,那小编就给大家普及一下,硫化就是在橡胶制品中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的,故称硫化。咱们今天主要是了解影响橡胶制品在硫化过程中的两个重要因素。

一、影响橡胶制品硫化过程的第一因素:硫化温度

橡胶制品硫化温度是橡胶进行硫化反应的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样,硫化反应随着温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低,则速   度慢,生成效率低,生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律,即温度每上升8~10(约相当于一个表压的蒸汽压力),其反应速度约增加一倍;或者说,反应时间约减少一半。

二、影响橡胶制品硫化过程的第二因素:硫化压力

橡胶制品硫化压力,是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素,同时也能保证零件表面光滑无缺陷,达到橡胶制品的密封要求。作用主要有以下几点:

(1)防止混炼胶在硫化成型过程中产生气泡,提高制品的致密性;

(2)提供胶料的充模流动的动力,使胶料在规定时间内能够充满整个模腔;

(3)提高橡胶与夹件(帘布等)附着力及橡胶制品的耐曲绕性能;

(4)提高橡胶制品的物理力学性能。
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